逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定的压力被送至并通过逆渗透透膜，水透过膜上的微小孔径，收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被去除。RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体、几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的***的设备之一，其运行费用低、操作方便、运行可靠。
RO进水条件
本RO机应在以下原水条件下运行。检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。原水条件不符合此标准将会导致膜组元件的**性不可恢复的污染和损坏。此种情况不在系统的保质范围内。
最小原水压：40PSI（2.8Kg/cm2)
最小供水流量：3T/h
水温：4℃—45℃
PH范围：4—9
硬度：17mg/L（以CaCO3计）
浊度：SDI<5
总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L
且原水必须符合以下要求：
铁：<0.1mg/L
游离氯：不得检出
锰：<0.05mg/L
有机物：<1mg/L
原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求，建议在逆渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜的损害不在保质范围内。
三、原水水温及产水量
设备的额定产水量是在假设原水温度为25℃的情况下设定的。逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3%。
四、原水中的铁
一旦原水中的铁含量大于0.1mg/L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。有关这方面的问题，您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。
各部件名称、作用及使用维护保养注意事项
1、多介质过滤器（Φ400mm）
多介质过滤器选用多种规格的滤料为填料，其填料具有较强的机械度与吸附性，主要是截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一边量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动（或自动）反洗—正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
2、活性炭过滤器（Φ400mm）
活性炭过滤器作用是进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可吸附色与味；当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动（或自动）反洗—正洗来恢复其性能，反洗可通入一定量的压缩空气（即气洗），以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
3、阻垢剂加药系统
反渗透膜脱盐设备是使原达到溶解固形物浓缩排放和淡水的利用装置，根据原水水质分析报告，为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一组膜元件的浓水侧出现诸如CaCO3、CaCO4 浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）=2.8情况下运行之外，还能阻止SO42-盐的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。主要包括1台意大利/SEKO公司生产的计量泵和1只溶液箱。加药箱的容积能满足系统运行时1天的药品耗量。
4、加药装置
因原一级产水中由于二氧化碳溶入呈酸性，为调节反渗透进水PH值降低产水电导率，需要在二级反渗透前配加药装置（NaOH）。主要包括主要包括1台意大利/SEKO公司生产的计量泵和1只溶液箱。加药箱的容积能满足系统运行时7天的药品耗量。
5、保安过滤器及滤芯
目前该系列使用的保安过滤器的规格均为1英寸进出口，20英寸长，配用20英寸5微米的滤芯。
保安过滤器是在原水进入膜以前最后一道过滤装置，它可以有效地去除前处理未除干净的大于5μm的物质，可以截流住由前处理流失的滤料，如活性炭粉末等。有效的保护RO膜不受或少受污染。滤芯应经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。
6、进水电磁（可选件）
进水电磁阀承压范围为0-10kg/cm2，进出口为1英寸。其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。
7、高压泵
本机采用不锈钢立式多级离心式高压泵，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部份的干燥。
8、旁通阀
安装于高压泵进出口之间的阀门，其主要作用是调节、控制RO膜总的进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内的压力和供水量。开机时应首先将其或部分打开，待泵启动后再慢慢关闭，调整各项指标。
9、RO膜壳
RO膜壳采用的是不锈钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层凡士林，这样既方便拆卸，又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。
10、RO膜
RO膜是RO机的关键部件，其品质的好坏与产品水质量、产量有绝对性影响。该系列设备选用4040膜，有关膜的技术指标和要求另有说明。
电导率仪
其主要作用是显示设备运行时产品水的电导率情况，该机选用的是CM-230电导率仪。可直接显示纯净水的电导率。
浓水调节阀
该阀是RO主机的一个重要元件，它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水与浓水之比例的目的。它和旁通阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水流量和浓水流量。设备开启前应将该阀门打开一定程度，以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。
膜冲洗电磁阀（可选件）
其主要作用是开机冲洗，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加管内的流速，达到冲洗膜的目的，它是RO机的一个重要组成部分。冲洗间隔时间可根据用户水源情况设置为工作2-10小时，冲洗2-5分钟。
纯水流量计和浓水流量计
本系统设有两个流量计。分别为浓水流量计、纯水流量计，单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地观察纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
保安过滤器滤前及滤后压力表（0-1500PSI）
这两块表主要是显示原水进入泵前的压力及保安过滤器后的压力。这两块表与配合观察，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差超过10PSI时，说明滤芯应该清洗，如清洗后情况仍达不到要求，则就更换。
膜前和浓水压力表（0-400PSI）
该系统配有两只压力表：进水压力表、浓水压力表。进水压力表显示原水经泵进入该级膜时的水压情况，浓水压力表显示该级最后一根膜出口的压力。两块表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时，应以进水压力表为依据调整系统压力，尤其是在系统压力上限时，膜压差又较大时，更应该注意这一点。
反渗透膜在使用过程中，随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时，产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素）则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。
化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行。
设备安装场地温度应在4℃～45℃之间，若设备短期内不使用，请每天开机冲洗10到20分钟，以保持反渗透膜的清洁，防止滋生细菌。设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应由专业人员或在专业人员指导下进行。
